塑料托盘注塑成型工艺

塑料托盘是各行业生产、仓储等环节最基本的集装单元，随着国内塑料托盘的需求不断上升，采购者对塑料托盘的产品质量越来越重视，今天小编就带大家来了解下塑料托盘质量问题，并分析该如何选购塑料托盘产品。

　　塑料托盘采购注意事项：

　　1、首先我们要根据自己使用的叉车进行考虑，如果使用手动液压叉车或者是手动液压叉车和机械叉车混用，我们没必要考虑双面托盘，因为手动液压叉车无法和双面塑料托盘使用。如果我们的使用环境中全部都是机械和电动叉车，单面和双面托盘都可以使用。

　　2、塑料托盘不能只看价格和产品重量，由于塑料托盘一般都是蓝颜色的，所以方很多塑料托盘生产厂家直接使用回收塑料，扰乱了市场秩序的同时让消费者蒙受了损失。

　　3、塑料托盘采购应该“只高不低”，不要在使用过程中摔损托盘，可以提高的托盘的使用寿命同时也节约了购买成本。

注塑成型：是将已加热融化的材料喷射注入到模具内，经由冷却与固化后得到成形品的方法。

一、注塑成型按以下顺序执行：

1、合模 2、射出 3、保压 4、冷却 5、开模6、取出产品

二、注塑成型机

注塑成型机可区分为合模装置与注射装置。

合模装置是开闭模具以执行脱模作业，而且也有如图所示的肘杆方式，以及利用油压缸直接开闭模具的直压方式。注射装置是将树脂予以加热融化後再射入模具内此时，要旋转螺杆，并如图所示让投入到料斗的树脂停留在螺杆前端，经过相当于所需树脂量的行程储藏後再进行射出。当树脂在模具内流动时，则控制螺杆的移动速度并在填充树脂後用压力（保压力）进行控制。当达到一定的螺杆位置或一定射出压力时则从速度控制切换成压力控制。

相关图片如下：

三、注塑模具

模具是指：为了将材料树脂做成某种形状，而用来承接射出注入树脂的金属制型虽然没有图示详细记载，但实际上有几个空孔，并用温水、油、加热器等进行温度管理。 已溶解的材料是从浇口进入模具内再经由流道与流道口填充到模槽内。接下来则经由冷却工程与开模成型机脱模杆上的模具脱模板，推顶出成形品。

相关图片如下：

四、注塑成型产品

成形品是由流入融化树脂的浇口、导入模槽的流道与产品部份所构成。由于一次的成形作业只能作出一个产品，因此效率不高。若能利用流道连结数个模槽，就可同时成形数个产品。此时，当各模槽的流道长度不同时，就无法同时填充树脂，而且大部分的模槽尺寸、外观、物性皆不同，因此通常都会将流道设计成相同长度。

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